Qualität sichtbar machen
Auf unserem Firmengelände in St. Andrä befindet sich eine voll ausgestattete Prüfwerkstatt. Wir bieten Ihnen sowohl stationäre als auch mobile Werkstoffprüfungen direkt bei Ihnen in der Fertigung bzw. im Montageeinsatz an.
Perfektion – durch und durch
Mit unserer voll ausgestatteten mobilen und stationären Röntgen- und Entwicklungsanlage bieten wir auch Prüfungen vor Ort an.
Vorteile
- Vollschutzcontainer
- Keine Absperrung für den Strahlenschutz erforderlich
- Keine Nachtarbeitsstunden nötig
- Kein Produktionsstillstand wegen Strahlung
- Arbeitsprozessbegleitende Durchstrahlungsprüfung
Wir bieten
Überprüfungen von Aluminium-, Stahl-, Guss- und Schmiedeteilen sowie auch Keramik und andere Werkstoffen bei Serienproduktion, Einzelteilen und auch Prototypen.
- Vollschutzcontainer
- Keine Absperrung für den Strahlenschutz erforderlich
- Keine Nachtarbeitsstunden nötig
- Kein Produktionsstillstand wegen Strahlung
- Arbeitsprozessbegleitende Durchstrahlungsprüfung
- DIN EN ISO 5579
- Grundlagen der Durchstrahlungsprüfung
- DIN EN ISO 17635
- ZfP von Schweißverbindungen, allgemeine Regeln
- DIN EN ISO 17636
- Durchstrahlungsprüfung, Prüfklassen -1: Röntgen und Gamma
Sichtprüfung – Visual Testing VT
EN 13018
Die Sichtprüfung ist ein wichtiger Bestandteil des zerstörungsfreien Prüfens und hat in vielen Regelwerken einen hohen Stellenwert. Durch die Durchführung der Sichtprüfung vor, während oder nach dem Schweißprozess können äußere Fehlermerkmale frühzeitig erkannt werden, was eine schnelle Rückkopplung zum Fertigungsprozess ermöglicht und somit zu einer höheren Qualität der Schweißverbindungen beiträgt.
Eindringprüfung – Penetrant Testing PT
EN ISO 3452-1
Die Eindringprüfung ist ein zerstörungsfreies Verfahren zur Erkennung von offenen Unregelmäßigkeiten in der Schweißnaht. Durch die Kapillarwirkung werden selbst feine Unregelmäßigkeiten wie Risse oder Bindefehler sichtbar gemacht. Das Verfahren besteht darin, das Prüfstück mit einem Eindringmittel zu behandeln, anschließend die Oberfläche mit einem Entwickler zu reinigen und die Unregelmäßigkeiten anzeigen zu lassen. Es ermöglicht eine schnelle und präzise Fehleranalyse ohne das Werkstück zu beschädigen.
Magnetpulverprüfung – Magnetic Particle Testing MT
EN ISO 9934-1
Die Magnetpulverprüfung ist eine zerstörungsfreie Prüfmethode für magnetisierbare Werkstoffe wie Stahl. Dabei wird ein starkes Magnetfeld in das Bauteil eingeleitet und Materialtrennungen, wie Risse oder Bindefehler, beeinträchtigen die Leitfähigkeit des Magnetfeldes. Die Partikel des magnetischen Pulvers, welches in Wasser oder Öl aufgeschlämmt wurde, zeigen die Stellen von Rissen oder Bindefehlern an.
Ultraschallprüfung – Ultrasonic Testing UT
EN ISO 16810 – Ab Herbst 2023
Die Ultraschallprüfung eignet sich besonders für die Detektion von flächigen Unregelmäßigkeiten wie Rissen oder Bindefehlern in Schweißnähten. Sie ergänzt sich gut mit Durchstrahlungsverfahren und ist geeignet für schallleitfähige
Werkstoffe. TOFD und Phased Array sind spezielle Verfahren der Ultraschallprüfung, die für die Prüfung von Schweißnähten eingesetzt werden und eine genaue Bestimmung von Länge, Höhe und Tiefe von Fehlern ermöglichen.
Durchstrahlungsprüfung – Radiographic Testing RT
EN ISO 5579
Die Durchstrahlungsprüfung ist ein bildgebendes Verfahren, um Werkstoffe zu prüfen, ohne sie zu beschädigen. Dabei wird die Dichte und Dicke des Werkstücks ermittelt und Fehler identifiziert. Um die Prüfung erfolgreich durchzuführen,
muss die Strahlung auf das Bauteil abgestimmt werden, indem die Intensität, Wellenlänge und Belichtungszeit an die Dicke und Dichte des Werkstücks angepasst werden.
